Was sind die Ursachen für Grate in Präzisionsstanzteilen?

Bei der Verarbeitung von Präzisionsstanzteilen wird manchmal festgestellt, dass Stanzteile Grate unterschiedlicher Größe aufweisen, die einen gewissen Einfluss auf die Produktqualität haben. Was ist also die Ursache für Grate in Präzisionsstanzteilen?

A. Die Messerschneide ist stumpf.

Grate können entstehen, wenn die Schneide abgenutzt, stumpf oder abgenagt ist. Die Faktoren, die die Stumpfheit der Schneide beeinflussen, sind:

1. Das Material und die Oberflächenbehandlung der konvexen und konkaven Form der Form sind schlecht und die Verschleißfestigkeit ist schlecht;

2. Die Matrizenstruktur ist schlecht und die Steifigkeit mangelhaft, was zu Nageverletzungen führt;

3. Die Schmierung erfolgt während des Betriebs nicht rechtzeitig und der Verschleiß erfolgt schnell.

4. Die Schneide wurde nicht rechtzeitig geschärft.

B. Spielraum.

Grate können entstehen, wenn der Stanzspalt zu groß, zu klein oder ungleichmäßig ist. Folgende Faktoren beeinflussen, ob der Spalt zu groß, zu klein oder ungleichmäßig ist:

1. Fehler bei der Herstellung der Form, die Verarbeitung der Stanzteile entspricht nicht den Zeichnungen, die Parallelität der Bodenplatte ist nicht gut usw.;

2. Fehler bei der Formmontage, großer Spalt im Führungsteil, Fehlzentrierung der konvexen und konkaven Matrizenmontage usw.;

3. Die Genauigkeit der Presse ist mangelhaft, z. B. ist der Spalt zwischen den Führungsschienen der Presse zu groß, die Parallelität zwischen der Unterseite des Schiebers und der Oberfläche der Werkbank ist nicht gut oder die Rechtwinkligkeit zwischen dem Hub des Schiebers und dem Pressentisch ist nicht gut, die Steifigkeit der Werkbank ist mangelhaft und während des Stanzens tritt eine Durchbiegung auf, die eine Veränderung des Spalts verursachen kann.

4. Installationsfehler, z. B. wenn die Oberfläche der oberen und unteren Bodenplatten der Matrize während der Installation nicht sauber gewischt wird oder die Befestigungsmethode der oberen Matrize der großen Matrize nicht richtig ist und die oberen und unteren Matrizen der Matrize nicht mittig installiert sind (insbesondere die Matrize ohne Führungssäule) und der Arbeitsteil geneigt ist;

5. Die Struktur des Stempels ist unangemessen, die Steifigkeit der Matrize und des Arbeitsteils reicht nicht aus und die Stanzkraft ist unausgeglichen.

6. Die Schaufelkrümmung der Stahlplatte ist groß und die Stahlplatte ist uneben.

C. Unsachgemäßer Stanzzustand

Wenn der Rohling (einschließlich Zwischenteile) keinen guten Kontakt mit dem Stempel oder der Matrize hat und das Beschneiden und Stanzen mit falscher relativer Höhe erfolgt, ist die Höhe des Werkstücks niedriger als die relative Höhe der Positionierung und die Form des Werkstücks und die Form der Schneide stimmen nicht überein und während des Stanzvorgangs entstehen Grate.

D. Schlechte Herstellbarkeit des Werkstücks

Bei komplexen Formen sowie hervorstehenden oder konkaven scharfen Ecken bilden sich aufgrund des schnellen Verschleißes häufig Grate.

E. Das Material entspricht nicht den Prozessvorschriften

Die Materialstärke liegt deutlich außerhalb der Toleranz oder das falsche Material (z. B. die falsche Stahlsorte) führt dazu, dass das relative Spiel unangemessen groß ist und Grate im Werkstück entstehen.