Wie wählt man gängige Materialien für Präzisionsstanzteile aus? Unterschied zwischen SPCC/SPCD/SGCC

Als professionelles Präzisions-Hardware-Stanzunternehmen konzentrieren wir uns auf Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Präzisions-Stanzteilen, Motorstatoren/-rotoren, Blechteilen und Strukturteilen. SPCC, SPCD und SGCC sind unsere am häufigsten verwendeten kalt-gewalzten und verzinkten Materialien. In diesem Artikel werden ihre Unterschiede detailliert beschrieben und wie wir sie für unser Unternehmen auswählen können.

Grundprinzipien für die Auswahl von Präzisionsstanzmaterialien

Der Kern der Materialauswahl für Präzisionsstanzen besteht darin, die Materialleistung an die Produktanforderungen anzupassen und so Kostenverschwendung oder Qualitätsprobleme zu vermeiden. Wichtige Überlegungen für unser Unternehmen:

Stempelprozess: Wählen Sie duktile Materialien für komplexe Formen (z. B. Motorrotoren, Blechbiegen); Mittelstarke-Materialien für einfache Teile (z. B. Motorhalterungen, Dichtungen), um Qualität und Kosten in Einklang zu bringen.

Nutzungsumgebung: Priorisieren Sie korrosionsbeständige-Materialien für neue Energie-/Outdoor-Produkte; Hoch-Materialien für tragende-Teile (z. B. Motorhalterungen) zur Gewährleistung der Stabilität.

Kostenkontrolle: Wählen Sie kostengünstige-Materialien aus, die den Produktanforderungen entsprechen, um Kosten zu senken und Partnern wettbewerbsfähige Preise anzubieten.

Oberflächenqualität: Wählen Sie glatte, fehlerfreie Materialien für Kernprodukte (z. B. Motorstatoren/-rotoren), um die Präzision und das Erscheinungsbild der Montage sicherzustellen.

SPCC (Kalt-gewalztes Kohlenstoffstahlblech)

SPCC ist ein universelles-kaltgewalztes-Kohlenstoffstahlblech, das in der täglichen Stanzproduktion unseres Unternehmens das am häufigsten verwendete Material ist. Es wird aus kohlenstoffarmem Stahl (Kohlenstoffgehalt kleiner oder gleich 0,15 %) durch Kaltwalzen mit gleichmäßiger Dicke, glatter Oberfläche und mäßiger Festigkeit hergestellt und eignet sich für die Massenproduktion herkömmlicher Produkte.

Leistungsmerkmale: Gute Stanzformbarkeit, mäßige Härte (HV 100–130), leicht zu stanzen, zu biegen und zu stanzen; niedrige Kosten, aber schlechte Korrosionsbeständigkeit (ohne Oberflächenbehandlung leicht zu rosten).

Anwendungsszenarien: In der Geschäftstätigkeit unseres Unternehmens wird es hauptsächlich zur Herstellung einfacher Präzisionsstanzteile ohne Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit verwendet, wie z. B. Motorhalterungen, Stanzdichtungen, allgemeines Hardware-Zubehör und interne Strukturteile elektronischer Produkte, die unsere Motorprodukte unterstützen.

SPCD (Tief-Kaltziehen-gewalztes Kohlenstoffstahlblech)

SPCD gehört zu kaltgewalztem Kohlenstoffstahl in -Ziehqualität-, einer verbesserten Version von SPCC. Sein Kohlenstoffgehalt ist niedriger (weniger als oder gleich 0,10 %), und die innere Struktur ist nach einer speziellen Verarbeitung gleichmäßiger, mit besserer Duktilität und Formbarkeit. Es ist das Kernmaterial für die komplexen Stanzprodukte unseres Unternehmens.

Leistungsmerkmale: Hervorragende Tiefziehleistung, gute Dehnung (größer oder gleich 34 %), kann komplexe Umformprozesse wie Tiefziehen und Strecken ohne Rissbildung überstehen; Die Oberflächengüte ist höher als bei SPCC und die Härte ist etwas geringer (HV 90-110).

Anwendungsszenarien: Es ist das Schlüsselmaterial für die Kernprodukte unseres Unternehmens, die komplexe Formen erfordern, wie z. B. Motorrotoren/-statoren (die Kernkomponenten unseres Motorunterstützungsgeschäfts), Stanzteile für die Automobilindustrie, tiefgezogene Hardware-Gehäuse und Gehäuse für elektronische Produkte, die speziell für unsere Partner angefertigt werden.

SGCC (feuerverzinktes Stahlblech)

SGCC ist ein feuerverzinktes Stahlblech, das auf kalt{1}gewalztem oder warm{2}gewalztem Stahlblech basiert und durch einen Feuerverzinkungsprozess mit einer Zinkschicht auf der Oberfläche beschichtet wird, sodass es eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. Es wird häufig in den Produkten unseres Unternehmens für den Außenbereich und feuchte Umgebungen verwendet.

Leistungsmerkmale: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit (Zinkschicht kann Luft und Feuchtigkeit wirksam isolieren), mäßige Stanzformbarkeit (etwas schlechter als SPCC/SPCD aufgrund der Zinkschicht) und gewisse Festigkeit; Die Oberfläche weist eine gleichmäßige Zinkschicht auf, die weiter bearbeitet werden kann (z. B. Sprühen).

Anwendungsszenarien: In der Geschäftstätigkeit unseres Unternehmens wird es hauptsächlich zur Herstellung von Präzisionsstanzteilen verwendet, die in feuchten Umgebungen, im Freien oder in korrosiven Umgebungen verwendet werden, wie z. B. Hardware-Zubehör für den Außenbereich, Gehäuse für neue Energiegeräte (zur Unterstützung unseres neuen Energiegeschäfts), Automobil-Außenteile und für Kunden maßgeschneiderte elektrische Gehäuse.

 

Zusammenfassung der Materialauswahl

In Kombination mit den Bereichen Präzisionsstanzen, Motorunterstützung, Blechbearbeitung und anderen Kerngeschäften unseres Unternehmens können die drei Materialien entsprechend den tatsächlichen Produktanforderungen ausgewählt werden:

WählenSPCCfür unsere herkömmlichen Produkte, die auf Kosten-effizienz abzielen, wie z. BMotorhalterungen, Stanzdichtungen und einfaches Hardware-Zubehör, die einen einfachen Stanzprozess und keine Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit haben.

WählenSPCDfür unsere Kernprodukte, die eine komplexe Umformung erfordern, wie zMotorrotoren/-statoren (der Kern unseres Motorunterstützungsgeschäfts), tief{0}gezogene Hardware-Gehäuse, die hohe Anforderungen an die Tiefziehleistung und Oberflächenbeschaffenheit stellen.

WählenSGCCfür unsere Produkte, die in verwendet werdenfeuchte Umgebungen, Außenbereiche oder korrosive Umgebungen,B. Gehäuse für neue Energiegeräte, Hardware-Zubehör für den Außenbereich, die eine gute Korrosionsbeständigkeit benötigen, um die Produktlebensdauer sicherzustellen.

In der eigentlichen Produktion unseres Unternehmens werden wir auch den spezifischen Stanzprozess des Produkts, die Produktgröße und die Nutzungsanforderungen unserer Partner kombinieren, das am besten geeignete Präzisionsstanzmaterial umfassend beurteilen und auswählen, um die Qualität unserer Präzisionsstanzteile, motorunterstützenden Produkte und Blechteile sicherzustellen und das Gleichgewicht zwischen Produktqualität und Kosten zu erreichen.